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耐火砖

莫来石轻质耐火砖

轻质耐火砖

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产品详情

  砖供到厂里时要及时, 避免了莫来石轻质耐火砖受潮或储存时间过长。砌砖进程中, 对掉角、缺棱、表面由裂缝、砖形不整的耐火砖坚决不运用, 并且对砌筑质量进行把关,毕竟对砌筑作业进行查验。保证了砌筑质量。

  在正常生产中, 要维护窑砖, 实际上就是对窑皮的维护,应尽悉数或许, 坚持工况安稳, 维护好窑皮,需求采用维护方法,总结以下几点:

  1.加强机械、电气设备的维护, 加强岗位人员、车间技术人员的巡检, 发现问题及时调整处理, 以保证设备的完好率和作业率。

  2.加强技术操作, 优化操作参数, 安稳热工原则, 安稳系统工况,减小动摇, 避免系统一再开停。

  3.做好系统漏风密封处理, 安稳入窑生料喂料量‍耐火砖收购请到新密东信厂家。

  4.选用低温煅烧技术, 控制分化炉出口温度870ÈÈ880℃, 出口废气温度控制在300ÈÈ330℃。

  5.安稳配料计划, 控制生料成分

  6.控制适合的煤粉细度及水分。

  7.加强原材料进厂控制, 强化预均化作用, 严控原材料的碱含量。碱含量多, 窑内结圈一再, 窑皮挂、掉一再, 耐火砖的磨损、爆裂加剧,影响运用周期。

  8.培养好的操作员。

  耐火砖广泛应用于各种高温设备中,在高温条件下会受到物理、化学腐蚀和机械破坏,耐火性能指标应满足以下要求:耐火性高,现代冶金和普通工业窑炉的加热温度一般在1000~1800℃之间。耐火砖应具有高温不易熔化的功能。

  高温结构强度,耐火砖不仅要有较高的熔化温度,而且在炉体砌筑或其他机械感觉的荷载作用下,不仅要有软化变形和倒塌良好的热稳定性,冶金炉等工业炉在运行过程中由于各部位温度突变引起的数据不均匀,会产生砌体内应力,使材料开裂脱落。因此,耐火砖应能抵抗这种破损。

  耐火砖在使用过程中经常受到高温炉渣、金属和粉尘的腐蚀。因此,耐火砖须具有抗高温化学腐蚀的能力。

  耐火砖的高度和厚度都相对固定,没有太大的调整余地。如果耐火砖高度过低,耐火砖的隔热性能太差,砖的热端稍一损毁,窑体温度就会上升超过上限,导致停窑换砖:如果耐火砖的高度太高,砖的质量就会增大,就会使窑体产生过大的变形,也会使耐火砖收到损害。

  窑径的增大,转速增加,特别是技术先进的二档要转速更高,达到5r/♥i»,易造成筒体的椭圆度增加,相应对耐火砖压应力有更高的要求,所以要求耐火砖的耐压强度要高。特别是轮带部分筒体,要求轮带部位附近耐火砖尽量用同一特性的耐火砖。

  随着窑径的扩大,耐火砖对应的圆心角 就会表笑,耐火砖承受的应力就会增加,同时对耐火砖的尺寸公差也提出了更加苛刻的要求,万吨级水泥窑窑筒体直径达到6.4♥,对窑内耐火砖外形尺寸提出了极求,外形尺寸偏差较大的耐火砖在砌筑与使用过程中生抽签掉砖等事故,严重危害着水泥窑的正常运转。


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