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高铝砖的使用温度与工程质量有关

来源:admin 发布时间:2021-05-25 浏览次数:

  高铝砖的耐火度是一种技术指标,即高铝砖的特性是在空载条件下耐高温而不熔化。

  与具有固定熔点的晶体物质不同,高铝砖通常是由多种具有固定熔点的矿物组成的多相固体混合物。 其熔化在一定温度范围内进行。 当加热到一定温度时,液相开始出现(即固定的开始熔化温度),温度继续升高,液相量也增加,直到达到一定温度为止, 变成液相 在该温度范围内,液相和固体同时存在。

  使用温度是多少

  使用温度是负荷软化温度,也称为高温负荷变形温度,其表示材料在温度和负荷的双重作用下抵抗变形的能力。 这就是所谓的负载软化点。 高温负荷软化温度可以在一定程度上类似于其使用条件下显示出耐火制品的结构强度和变形,因此是耐火制品的重要性能指标。

  高铝砖的使用温度是采购中要考虑的问题之一。 高铝砖的使用温度与工程质量有关,但根据类型的不同,高铝砖的使用温度也不同。 总体而言,镁砖的使用温度非常高,而高铝砖的使用温度则在1500至1700摄氏度之间。

  高铝砖按其类型分为粘土砖,高铝砖,刚玉砖,硅石砖,镁砖,轻质粘土砖和轻质高铝砖。 其中,粘土砖的使用温度为1300〜1400℃,高铝砖的使用温度为1500〜1700℃,硅砖的使用温度为1600℃,镁砖的使用温度为1540-1800℃。

  不同高铝砖的使用温度根据产品等级而略有不同。 例如,铝含量为56的高铝砖的使用温度为1500〜1600℃。 而铝含量超过90的高铝砖的使用温度可以达到1700〜1800.℃。

  高铝砖的干燥特性是什么?

  1.恒速干燥阶段

  在此阶段,大量的水被排出。 当周围环境的温度和湿度不变时,出水速率大致稳定,因此称为恒速干燥阶段。 另外,水的蒸腾仅发生在生坯的表面上,并且干燥速度等于水的蒸腾速度,因此任何影响蒸腾外观的速度都会影响干燥速度。

  2.慢速干燥阶段

  随着干燥时间的增加,高铝砖体内的水分减少,体内有效蒸腾面积减少,干燥速度逐渐降低。 另外,从外部的水分蒸腾速率超过了从体内到外部的分散速率,因此干燥速率受空气的温度,湿度和移动速度的影响较小。

  3.平衡与无聊的阶段

  此时,干燥率逐渐接近零,终生坯中的水分不再减少。 留在高铝砖体内的水分等于固体颗粒吸附的平衡水。 平衡水含量取决于材料的性质,粒度以及干燥介质的温度和湿度。

  因此,在制造高铝砖时,我们要掌握这些特性非常重要,它可以使我们更好地生产高铝砖。


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